Una Lista de Materiales (BOM por sus siglas en inglés) es un listado de los productos y materias primas con las cantidades requeridas para fabricar un nuevo Producto.

La BOM es el corazón del sistema de Producción y el documento más importante que ayudará a crear otros tipos de documento. DiamoERP admite BOMs de múltiples niveles.

Es la lista de todos los materiales (hechos o comprados) necesarios para fabricar un producto final o una parte del mismo (subproducto). En DiamoERP, cada parte puede tener su propia BOM, conformando un árbol de Productos con múltiples niveles.

Para poder realizar Órdenes de compra precisas, se debe tener siempre BOMs correctas.

IMPORTANTE: una vez que la BOM es validada, no se la puede editar. Solo se la puede cancelar, duplicar y validar la nueva BOM. Una Lista de materiales también se vincula con múltiples documentos, por lo que realizar cambios en la misma puede resultar tedioso y requerir mucho tiempo. Por esto, es una buena práctica asegurarse de que todos los datos son correctos antes de validar la BOM.

Para acceder al listado de BOMs, ir a:

Inicio > Almacén > Lista de Materiales > Lista de materiales (BOM)

1. Prerrequisitos

Antes de crear y usar una Lista de materiales, se recomienda crear lo siguiente:

• Producto

2. Creación de una Lista de Materiales

1. Ir al listado de BOM, hacer click en Nuevo.
2. Seleccionar el Producto a fabricar. El Nombre, UoM, Compañía, y Divisa serán obtenidos automáticamente.

3. Ingresar la Cantidad de Productos que se fabricará a partir de esta BOM.

   

4. En la tabla Productos, seleccionar las materias primas requeridas para la fabricación del producto final. Luego se deberá:

   1. Seleccionar la cantidad de materia prima a utilizar.
   2. Si se trata de un subproducto, se obtendrá automáticamente la BOM por defecto para el mismo.
   3. Seleccionar el Almacén de origen para poder realizar el seguimiento del inventario.
   4. Ingresar el porcentaje de desechos que se obtendrá luego de utilizar la materia prima.

   

5. En la sección Desecho, seleccionar el Producto e ingresar la cantidad de desecho que se obtendrá durante la fabricación. El Producto de desecho también puede tener un Precio si es un subproducto y no es basura. Saltear este paso si se utiliza el 100% de la materia prima. Si el Producto de desecho es el mismo que el que se va a fabricar, se debe tildar la opción "Es material perdido" y la cantidad del mismo será restada a la cantidad fabricada.

   

6. Guardar y Validar.

En la tabla de Productos, se encuentra la opción "Incluir producto en fabricación". Materias primas deben tener esta opción tildada. En el caso de que haya operaciones o servicios que se necesita incluir en la BOM que no son un Producto para fabricación, destildar esta opción. Por ejemplo, tratar un plástico con un químico implica un cierto costo, pero no es un Proucto y el costo debe ser registrado.

2.1 Opciones adicionales al crear una BOM

• Está activo: destildar esta opción para que, al fabricar este Producto, se ignore esta BOM y se use otra que se haya creado para el mismo Producto.
• Es Predeterminado: esta BOM será tomada por defecto en otros documentos al seleccionar este Producto.
• Inspección de calidad requerida: esto hará que la Inspección de calidad sea obligatoria para materias primas y productos terminados. Al tildar esta opción se deberá seleccionar la Plantilla de Inspección de Calidad.
• Permitir Producto Alternativo: algunas veces al fabricar un producto final, ciertos materiales pueden no estar disponibles. Si se tilda esta opción, se puede crear y seleccionar un Producto alternativo desde la lista de Productos alternativos. Por ejemplo, usar microesferas de plástico en lugar de cristales de plástico.
• Valor de materiales basado en: el Precio de los materiales usados puede ser calculado usando diferentes parámetros:
  • Tasa de valoración: la Tasa de valoración establecida en el Producto.
  • Precio de la última compra: se toma el precio de la última Orden/Factura venta.
  • Lista de precios: el precio será tomado del Precio de producto.

3. Características

3.1 Presupuesto

La sección Presupuesto en la BOM muestra los costos aproximados de la fabricación del Producto.

El costo es calculado mediante la Tasa de valoración de los materiales utilizados.

En el caso de que la BOM haya sido validada cuando los precios de los materiales no estaban actualizados, se puede recalcular los costos haciendo click en el botón "Actualizar costos". Esto considerará los últimos precios.

3.2 Materiales Necesarios

En esta tabla se listan todos los materiales requeridos para fabricar el Producto, incluyendo las materias primas necesarias para la fabricación de subproductos que representan un material en la BOM del producto final, junto con las cantidades necesarias.

Por ejemplo, para fabricar estanterías, se necesitan tablas de madera y soportes de metal. Las tablas son compradas ya con las medidas deseadas, por lo que en la tabla se seleccionará el Producto tablones de madera y el mismo aparecerá en Materiales necesarios. Sin embargo, los soportes son fabricados en base a vigas de metal, por lo que se lo considera un subproducto, el cual tendrá su propia lista de materias primas, las cuales serán traídas automáticamente a la tabla de Materiales.

3.3 Proyecto

La BOM puede ser vinculada a un Proyecto para registrar el progreso, costos, etc. En el caso de un encargo de ingeniería, cada orden puede ser un Proyecto y los subproductos pueden ser Tareas.

3.4 BOM plantilla

Es posible crear BOMs para Productos plantilla (en base a los cuales se crean productos variantes). Estas BOMs pueden ser usadas por defecto el crear documentos contra la variantes del producto plantilla.

También se puede usar el producto plantilla como materia prima. Así, al crear otros documentos, DiamoERP da la posibilidad de seleccionar la variante de dicho producto plantilla.

3.5 Después de Validar

Una vez que la BOM está validada, se pueden crear los siguientes documentos contra la misma desde el Tablero: